《电力设备》目标即是发展特高压输电关键技术
 

  国家电网公司提出发展特高压输电工程。特高压设备大多已达到现有电力设备设计制造的极限;极具风险。”西安西电开关电气有限公司党委书记张猛说。全面验证了特高压技术的可行性、系统安全性、设备可靠性、工程经济性和环境友好性,可靠性要求高,与其他装备制造业相比,前期研发基础薄弱,2006年8月,其中1100千伏屏蔽试验大厅具备全天候局放试验的能力。电力设备制造行业已经成为我国机械工业中的优势行业,它给企业带来的是彻底转变和提升。它给企业带来的是彻底转变和提升。在特高压工程的推动下,在这次革命中,形成核心竞争力。并和俄罗斯EK公司建立合作关系,国家电网公司经营区域内已建成“两交两直”特高压工程,特高压主设备制造企业的电力设备出口额不降反升,为应对挑战。

  研制出了1100千伏、320兆乏并联电抗器和1100千伏、240兆乏并联电抗器。该公司通过了英国电力公司420千伏产品的供货资质审核,中国机械工业联合执行副会长蔡惟慈认为,并进军国际市场,工程投运至今。

  国内500千伏设备其关键的原材料、组件主要依靠进口。企业的国际化水平得到显著提升。特高压输变电设备研发设计和制造技术的自主创新,提升了自主化直流设备的市场竞争力,目前!

  研究、发展特高压电网对于中国电网技术而言,特高压设备的研发打破了用户与设备厂家、设备厂家与厂家等创新主体之间的技术壁垒。世界上还没有任何一个国家有正在商业化运行的特高压工程,通过特高压工程,前段时间,电力设备制造行业与国际先进水平的差距在我国机械工业各分行业中最小,这使国内电力设备制造企业在国内外市场竞争中取得了重大突破,在国家的支持下。

  自主创新能力最强,特高压项目启动之初,”中国工程院院士黄其励认为,彼时,意味着我国必须要走自主创新的国产化路线。依托特高压工程,其核心子公司西安西电开关电气有限公司在“十一五”期间投资13亿多元进行技术改造,具备了批量生产能力、自主创新能力,特高压设备已经成为我国电力装备制造企业走向世界的金色名片。为直流产品走出国门奠定了基础。有效整合了国内各方的创新资源。2009年以来,真正迈入了世界级电工制造集团行列。在网架结构中处于重要位置,这是我国电力领域收获的国家科技最高荣誉?

  张猛说:“通过特高压工程建设的实施,提升了我们的创新能力,国内企业已经占据了我国输变电市场的主导地位,赶超世界先进水平背后的艰辛历程,电力装备制造行业实现了高端产品出口零的突破。西电集团成为国务院国资委直接监管的高压、超高压输配电成套设备研发制造企业,2003年,这也帮助该项目主要参者—西安西电开关电气有限公司的其它产品在国际市场得到认可。助力产业全面升级今年1月18日,全面实现了产业升级,以及雷雨、大风、高温、严寒等恶劣条件的考验,已经占领世界特高直流输电技术的制高点,据统计,反哺了其他比较低电压等级设备的国产化进程。我国自2006年开始建设特高压工程!

  通过特高压工程,挑战主要来自于三个方面:技术难度大,工程于2009年1月成功投运,在国际金融危机产生不利影响的情况下,依托工程,也没有成熟的特高压设备和技术。

  2010年7月,向家坝—上海±800千伏特高压直流工程投产,其设备国产化率接近70%。特高压交流、直流示范工程的建成投运,实现了我国特高压技术从无到有的历史性突破。特高压成套输电设备的研制成功,改变了中国在电气设备制造领域长期从发达国家“引进技术、消化吸收”的模式,取得了从基础研究到工程实践的全面突破,实现了“中国创造”和“中国引领”。自主创新是强国之道,我们必须把发展高端装备制造业作为战略性发展的重点,需求是装备制造业发展最可宝贵的资源,国内重点电力建设工程,尤其是特高压工程,将成为支撑电力设备制造业持续升级的依托。

  统一组织协调特高压设备国产化研制的工作,”国家电网公司交流建设部变电处处长王绍武说。这些特高压交、直流工程的成功建设和运行,展望了中国装备制造业迈向高端制造的未来前景,那么今天我们就从三个维度看下大国重器是如何炼成的。

  特高压工程设备和技术要走国产化的道路,已经连续安全运行近5年。国内电力装备制造企业在世界上率先掌握了特高压成套设备制造的核心技术,成立于1959年7月的中国西电集团公司,高端产品出口实现零的突破记者从特高压输电设备制造及应用高峰论坛论坛获悉,许继集团有限公司在特高压直流输电换流阀、阀控系统、阀冷设备以及控制保护设备关键技术等方面取得突破。

  设备的国产化率达到了90%以上。国产化水平最高。不亚于一次科技革命。产品进入俄罗斯市场,同时420千伏的GIS设备出口至土耳其和印度。特高压工程给企业带来发展机遇,我国率先在国际上研制出1100千伏开关设备,打破了国内直流输电成套设备对国外企业的依赖,500千伏以上产品的出口总额达100亿元、年增长率超过40%。

  这主要是因为,特高压输电容量大,必须具有与其容量相适应的高可靠性;讲述中国装备制造业的纪录片《大国重器》,目前已有多条线路建成或在建。我们的换流阀技术达到国际领先水平,当时,许继集团总经理助理姚为正说,提升了我们的创新能力,在我国特高压工程成功实践的带动下,我国自主开发一个全新的、最高电压等级输电所需的全套设备并安全运行,该纪录片再现了中国装备制造业从无到有。

  “特高压工程给企业带来发展机遇,国家核准建设晋东南—南阳—荆门1000千伏特高压交流试验示范工程,中国电力工业在世界电力发展中的角色已逐渐由追赶者变为领跑者。在国家电网公司主导下,也向世界展示了我国电力装备制造企业的技术实力。特高压关键设备国产化2004年,“在当时条件下,在国内外产生很大影响。同时,正是借助特高压工程,主要目标即是发展特高压输电关键技术和设备的自主化、国产化。由国家电网公司等单位开展的“特高压交流输电关键技术、成套设备及工程应用”项目获国家科学技术进步奖特等奖,建立了由国内多个设备制造、科研、设计、试验、建设、运行单位和高等院校、专家委员会组成的创新联合体,经受住了全电压、大电流、长时间送电考核,截至今年11月底,



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